數(shù)控鉆攻中心采用高速化、高精密度的系統(tǒng)化設(shè)計(jì)，兼?zhèn)渌俣?、精密度與剛性，三者結(jié)合，能在一次裝夾下完成銑削、鏜削、鉆削、攻絲等工序，適用于通用機(jī)械、汽車(chē)、儀表、紡織機(jī)械等行業(yè)中小型機(jī)械零件的高速精密加工。

　　其切削油主要成分是礦物油，有時(shí)采用動(dòng)、植物油或復(fù)合油。它具有良好的潤(rùn)滑性功能，對(duì)于提高零件表面的加工質(zhì)量有重要作用。切削油一般用于低速精加工，如精車(chē)絲杠、螺紋及齒輪加工等。

　　今天小編要與大家分享的是數(shù)控鉆攻中心的夾具設(shè)計(jì)及組裝時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)：

　　1、為了簡(jiǎn)化定位與安裝步驟，夾具的每個(gè)定位面相對(duì)加工中心的加工原點(diǎn)，都應(yīng)有的坐標(biāo)尺寸。

　　2、為保證零件安裝方位與編程中所選定的工件坐標(biāo)系及機(jī)床坐標(biāo)系方向一致性，及定向安裝。保證在主軸的行程范圍內(nèi)使工件的加工內(nèi)容全部完成。

　　3、經(jīng)短時(shí)間的拆卸，可改成適合新工件的夾具。由于輔助時(shí)間已經(jīng)壓縮的很短，配套夾具的裝卸不能占用太多時(shí)間。

　　4、夾具應(yīng)具有盡可能少的元件和較高的剛度。要盡量敞開(kāi)，夾緊元件的空間位置能低則低，安裝夾具不能和工步刀具軌跡發(fā)生干涉。

　　5、對(duì)于有交互工作臺(tái)的加工中心，由于工作臺(tái)的移動(dòng)、上托、下托和旋轉(zhuǎn)等動(dòng)作，夾具設(shè)計(jì)必須防止夾具和機(jī)床的空間干涉。

　　6、盡量在一次裝夾中完成全部的加工內(nèi)容。當(dāng)非要更換夾緊點(diǎn)時(shí)，要特別注意不能因更換夾緊點(diǎn)而破壞定位精度，必要時(shí)在工藝文件中說(shuō)明。

　　在工件加工時(shí)，已經(jīng)不再像從前一般手動(dòng)化操作來(lái)實(shí)現(xiàn)。該機(jī)床在CNC數(shù)控系統(tǒng)的控制下，通過(guò)控制裝置實(shí)時(shí)的發(fā)送加工指令來(lái)引導(dǎo)機(jī)床各機(jī)械部分自動(dòng)進(jìn)行精密動(dòng)作。從而實(shí)現(xiàn)工件的一系列高精、高效的加工過(guò)程，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)復(fù)雜曲面及異形輪廓面的三維空間加工。